?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> mayisoft LED鏁g儹鍣ㄧ殑鐑尋鍘嬫妧鏈槸浠€涔堟牱鐨勶紵 - 涓滆帪甯傞€氭辰浜旈噾鍒堕€犳湁闄愬叕鍙?/title> <meta name="Keywords" content="LED鏁g儹鍣?> <meta name="viewport" content="width=device-width, initial-scale=1.0, minimum-scale=1.0, maximum-scale=1.0"> <link href="/template/dgdarui/css/style.css" rel="stylesheet" type="text/css" /> <!--[if lt IE 9]> <![endif]--> <!--[if lte IE 6]> <script> EvPNG.fix('div, ul, img, li, input,a,span,nav,article'); </script><![endif]--> </head> <body class="indexBody"> <!--澶撮儴--> <header class="headerTop" id="headerTop"><meta name="description" content="mayisoft" /> <title>mayisoft

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LED散热器的热挤压技术是什么样的?

来源?a href='http://www.slstclub.com/news/209.html'>http://www.slstclub.com/news/209.html 发布时间?019-10-23 字号?a href="javascript:" class="icon_js_c">?/a>?/a>?/a>

Ͽ3ͼ LED散热器型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产,大部分LED散热器型材扁宽形,外形尺寸较大,有的不对称,散热片之间的槽形深宽比很大,其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合,才能顺利生产出LED散热器型材。挤压LED散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性,一般用的有1A30?035?063等合金。目前普遍使用较多的?063合金,因为它除了有良好的可挤压性、导热性外,还有较好的力学性能?

铝合金LED散热器型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手?

LED散热? />
</p>
<p>
	1、铸锭的质量要求
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	铸锭的合金成分要严格控制杂质含量,保证合金万分的纯洁度。铸锭要经过充分的均匀化处理,使铸锭的组织、性能均匀一致。铸锭的表面要光滑,不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平整,不能切成台阶状或切斜度太?切斜度应?㎜以??</p>
<p>
	2、对模具的要?</p>
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	因为LED散热器型材的模具都是许多细长的齿,要承受很大的挤压力,每个齿都要有很高的强度和韧性,如果彼此之间的性能有很大的差异,就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠,应该使用质量可靠的厂家生产的H13钢材,或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要,要用真空加热淬火,采用高压纯氮淬火,可以保证淬火后模具的各部分性能均匀?</p>
<p>
	3、减少挤压力
</p>
<p>
	为了防止模具断齿应尽量减少挤压力,而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长,约为正常铸棒长度?06—?85?。特别是在试模和挤压第一根铸棒时,为确保能顺利生产出合格的产品,用更短的铸棒,即正常铸棒长度(04—?6)倍的铸棒来试模?</p>
<p>
	对于形状复杂的散热大喊型材断面,除了缩短铸棒的长度外,还可考虑用纯铝短铸做第一次试挤压,试挤成功后再用正常铸锭进行挤压生产?</p>
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	铸锭均匀化退火不仅可以使组织和性能均匀,而且可以提高挤压性能和降低挤压力,所以要求铸锭必须均匀化退火。至于变形程度的影响,由于LED散热器型材的断面积一般都比较大,挤压系数一般在40以内,因此其影响较小?</p>
<p>
	4、挤压工?</p>
<p>
	LED散热器型材生产的关键是挤压模具的头次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模?</p>
<p>
	LED散热器型材的挤压技术除与上面因素有关外,还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关,不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施,不能一概而论?</p>
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	<br />
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